پرده نوری چیست؟

سنسورهای نوری ناحیه‌ای یا Area Beam Sensor و پرده‌های نوری Safety Light Curtain Sensor در حفاظت از اشیاء گرانبها و جلوگیری از دسترسی به نقاط خطرناک و مواقع خطرناک در محیط‌های کاری نقش حیاتی ایفا می‌کنند. این سنسورهای حیاتی به عنوان راهکارهای بسیار کارآمد و هزینه‌ای برای بهبود ایمنی در انواع مختلف برنامه‌ها شناخته می‌شوند.

پرده توری اصلی به دو دسته‌ی 4 و 2 تقسیم می‌شود و با ارائه‌ی استانداردهای متعدد، انعطاف‌پذیری برای محیط‌های مختلف را فراهم می‌کند. این پرده‌ها انواع مختلفی از نسخه‌های کوچک و کارآمد تا نسخه‌های مقاوم در برابر شرایط محیطی دشوار را ارائه می‌دهند و در زمینه ایمنی در ابعاد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. پرده نوری تایپ 4 با دقت بالا و کنترل قابل اطمینان برای حفاظت از انسان‌ها و ماشین‌آلات در مقابل آسیب استفاده می‌شود، در حالی که پرده نوری تایپ 2 به عنوان یک راه‌حل کارآمد در مواردی که خطر مصدومیت جزئی احتمالی است، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سنسور نوری به عنوان یکی از اعضای حیاتی خانواده سنسورها در صنعت به مزایای بسیاری برخوردار است، از جمله محافظت از اشیاء گرانبها، حفظ ایمنی کارکنان و تأمین ایمنی در زمان‌های مختلف. این سنسورها بر اساس ویژگی‌هایی مانند تعداد پرتوها، فاصله پرتوها و ارتفاع کل در پرده نوری آتونیکس در انواع مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند.

برای مثال:
- Finger Protection: با تعداد بیش از اندازه بیم‌ها و فواصل کم بین آن‌ها، این نوع پرده‌ها قادر به تشخیص اشیاء بسیار کوچک هستند.
- Hand Protection: با تعداد کمتر بیم‌ها و فواصل بیشتر، این پرده‌ها نیز دقت و رزولوشن قابل قبولی دارند.
- Access Control Barriers: با 3 تا 6 پرتو و فواصل معین برای محافظت از انسان‌ها در مواجهه با خطرات احتمالی استفاده می‌شوند.

سنسور نوری چیست؟

سنسورهای نوری از دسته سنسورهای مجاورتی هستند که از ارسال و دریافت نور مدوله برای انجام عملکردهای خود استفاده می‌کنند. این نوع سنسور از پالس‌های نور با فرکانس بین ۳۰ تا ۵ kHz استفاده می‌کند تا رنج تشخیص را افزایش دهد و تأثیر نور محیط را به حداقل برساند. نور مدوله می‌تواند در طیف گسترده‌ای از سبز تا نور نامرئی مادون قرمز قرار بگیرد. معمولاً در ساختار سنسورهای نوری از نور مادون قرمز با طول موج ۸۸۰mm استفاده می‌شود. این انتخاب به دلیل تداخل کم نور مادون قرمز با نور محیط و افزایش فاصله سوئیچینگ سنسور انجام می‌شود. همچنین، یک پتانسیومتر بر روی سنسورهای نوری نصب می‌شود تا حساسیت سنسور قابل تنظیم باشد.

سنسورهای نوری به دلیل دقت و سرعت عملکرد برجسته، در دامنه صنعت نقش حیاتی ایفا می‌کنند. این سنسورها به واسطه ارسال و دریافت پالس‌های نوری، نیازی به برخورد مستقیم با اجسام ندارند. همچنین، توانایی تشخیص اجسام از فواصل نسبتاً دور یکی از ویژگی‌های مهم آنهاست. دوام بالا، توانایی تشخیص اشیاء متنوع، و کارایی عالی در محیط‌های صنعتی، از مزایای چشم‌گیر این نوع سنسورها محسوب می‌شوند.

با اینکه سنسور نوری آتونیکس به دلیل مزایا و کاربردهای وسیع خود مورد استقبال قرار گرفته‌اند، اما معایبی نیز با آنها همراه است. به عنوان مثال، نصب حسگرهای نوری دو طرفه ممکن است با مشکلاتی روبه‌رو شود و زمان قابل توجهی را در بر بگیرد. همچنین، در محیط‌های بسیار تاریک، تمایل به کاهش دقت دارند و اشیاء با رنگ تیره را با دشواری تشخیص می‌دهند.

پنل متر چیست؟

تجهیزات صنعتی و تابلوها از پنل مترها و ترمومترها برای اندازه‌گیری دقیق انواع مختلف کمیت‌های فیزیکی و الکتریکی استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها به طور اساسی بر روی تجهیزات صنعتی و تابلوهای کنترل نصب شده و در مراحل مانیتورینگ و کنترل فرآیندهای صنعتی نقش اساسی ایفا می‌کنند. ترمومترهای مختلف از جمله ترمومتر دما، ترمومتر ولتاژ، ترمومتر جریان، ترمومتر توان الکتریکی و ترمومتر وزن به عنوان نمونه‌های متداول در صنعت اتوماسیون به کار گرفته می‌شوند.

با توجه به قابلیت نمایش بهتر، به ویژه در شرایط نور کم، نمایشگرهای دیجیتال اغلب انتخاب مفضل هستند و وضوح بیشتری ارائه می‌دهند. هرچند که قرائت‌های این دستگاه‌ها ممکن است مشابه بین ترمومترهای آنالوگ و دیجیتال باشد، در مواقعی که سیگنال ورودی به صورت مداوم تغییر می‌کند، ممکن است استفاده از پنل میتر آنالوگ بهترین گزینه باشد.

نمایشگرهای پنل متر آتونیکس در انواع مختلف با امکانات متنوع عرضه می‌شوند. برخی از این مدل‌ها قابلیت اندازه‌گیری ولتاژ سه فاز و تک‌فاز، همچنین نمایش جریان مصرفی سه فاز مدار را نیز دارند. بنابراین، با توجه به نیازهای خاص هر پروژه، انتخاب مناسبی از بین این محصولات امری ضروری است.

تایمر صنعتی چیست؟

تایمر، یک ابزار حیاتی در زمینه زمان‌سنجی است که در انواع صنایع برای کنترل و راه‌اندازی خودکار دستگاه‌ها و تجهیزات به کار می‌رود. این تجهیز در تابلوهای فرمان و اتوماسیون صنعتی به منظور مدیریت شروع و اجرای پروسه‌ها و فرآیندهای صنعتی بکار می‌رود.

از نظر ساختار، تایمرها به دو دسته دیجیتال و آنالوگ تقسیم می‌شوند. تایمر آنالوگ، به طور معمول زمان گذشته را به صورت مستقیم نشان نمی‌دهد، اما وضعیت زمان‌سنجی یا اتمام آن را از طریق نشانگر مشخص می‌کند. تایمر دیجیتال، قابلیت نمایش زمان تنظیم‌شده و زمان گذشته را دارد و معمولاً دقیق‌تر از تایمرهای آنالوگ عمل می‌کند.

تنوع در انواع تایمرها وجود دارد؛ به عنوان مثال تایمر چپ‌گرد – راست‌گرد که برای کنترل جهت موتورها با کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. تایمر ستاره مثلث نیز در راه‌اندازی موتورها و تغییر حالت ستاره به مثلث به‌کار می‌رود.

تایمر استارت مجدد به عنوان یک محافظ در مد تأخیر در وصل و مد وقفه مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تایمر پس از گذشت زمان تنظیم‌شده فعال می‌شود و به مدت کوتاهی (چند ثانیه) فعالیت می‌کند و سپس غیرفعال می‌شود.

در پایان، ساعت فرمان نیز یک نوع تایمر آتونیکس است که جهت اجرای کارهای یکنواخت در فواصل زمانی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ساعت‌ها با تولید روزانه، هفتگی و ماهانه به عنوان ابزاری کارآمد در برنامه‌ریزی فعالیت‌های متنوع شناخته می‌شوند.

رله حالت جامد چیست؟

رله حالت جامد یا SSR، یک دستگاه الکترونیکی است که از قطعات نیمه هادی نظیر تریستور، ترایاک و ماسفت برای سوئیچ کردن مدارات استفاده می‌کند. این تجهیز به عنوان یک واسط بین برق شبکه و مصرف‌کننده عمل می‌کند، به این معنا که با استفاده از یک سیگنال با توان کم، می‌تواند یک مدار با ولتاژ بالا را کنترل کند. معمولاً این نوع رله‌ها بدون کنتاکت متحرک عمل می‌کنند و این ویژگی به آن‌ها این امکان را می‌دهد که با فرکانس‌های بالا همچنان به خوبی عمل کنند.

برای فعال‌سازی SSR، با اعمال یک سیگنال ولتاژ پایین به ترمینال‌های ورودی (کنترل) آن، رله فعال می‌شود. این عمل باعث می‌شود چراغ سوئیچ الکتریکی در انتهای SSR روشن شده و ترمینال‌های خروجی به هم متصل شوند (اتصال بسته شود). در این حالت، فاز از ترمینال‌های خروجی عبور کرده و به مصرف‌کننده می‌رسد. در پایان، با اعمال نول به مصرف‌کننده، می‌توانیم آن را خاموش کنیم.

پس از توقف سیگنال ورودی، SSR غیر فعال می‌شود و ترمینال‌های خروجی به حالت استراحت در می‌آیند (اتصال باز می‌شود). این تجهیزات به دلیل عدم وجود کنتاکت مکانیکی، از فرسایش، جرقه‌زنی، لرزش و آسیب‌های ناشی از ضربه جلوگیری می‌کنند. همچنین، با سرعت بالا سوئیچ می‌کنند و قادر به تحمل جریان بالا و بدون نیاز به خنک‌کاری هستند. رله SSR آتونیکس به علاوه عمر طولانی دارد و قابلیت سوئیچ کردن سیگنال‌های کم توان یا هم‌زمان در خروجی AC یا DC را داراست.

انکودر چیست؟

انکودر به عنوان یکی از تجهیزات حیاتی در عرصه صنعت شناخته می‌شود که برای تشخیص و اندازه‌گیری پارامترهای حرکتی در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی به کار می‌رود. این سنسور از خانواده‌ای از سنسورها است که توانایی تبدیل حرکت مکانیکی به سیگنال الکتریکی را دارد و اطلاعات مربوط به حرکت را به واحد کنترلی مانند PLC منتقل می‌کند. اهمیت دقت در تشخیص و کنترل حرکت، به ویژه در سرعت‌های بالا، در عرصه صنعت بسیار حائز اهمیت است.

در فرآیندها و تولیدات مختلف، دقت در اندازه‌گیری پارامترهای حرکتی مانند جهت، موقعیت، مقدار جابه‌جایی، سرعت حرکت و سایر موارد ضروری است. این نیازها که انسان به صورت دقیق و به موقع نمی‌تواند آن‌ها را برآورده کند، با استفاده از انکودرها که از جمله سنسورهای رایج در صنعت هستند، به راحتی مدیریت می‌شوند. انکودرها به صورت دقیق زاویه چرخش، فاصله جابه‌جایی، سرعت چرخش و سایر پارامترهای مرتبط با حرکت را اندازه‌گیری می‌کنند.

برای بهترین درک از این موضوع، مثالی را در نظر بگیرید. تصور کنید یک کانوایر یا نوار نقاله وجود دارد که باید با سرعت بسیار زیاد ۲۰ سانتی‌متر حرکت کند تا یک جسم را از نقطه A به نقطه B منتقل کند. در این حالت، دقت بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا حتی اختلاف یک سانتی‌متر می‌تواند تاثیر جدی بر وضعیت نهایی جسم داشته باشد. انکودر به موتور نوار نقاله متصل شده و اطلاعات مربوط به سرعت حرکت و موقعیت الکتروموتور را به PLC ارسال می‌کند. PLC با تحلیل این اطلاعات، دستورات لازم برای تنظیم سرعت و مسیر حرکت کانوایر را صادر می‌کند. این فرآیند نمونه‌ای از اهمیت حیاتی انکودر آتونیکس در حرکت دقیق و کنترل‌شده را نشان می‌دهد.

سنسور خازنی چیست؟

سنسورهای خازنی به عنوان تجهیزات بدون تماس و بدون کنتاکت الکتریکی مشهورند که در مقابل فلزات و به طور معمول غیرفلزات نیز کاربرد دارند. این دستگاه‌ها به منظور کنترل سطوح در مخازنی که با مواد پودری، مایع یا دانه‌ها پر شده‌اند، به کار می‌روند. همچنین، در نقش مولد پالس، برای کنترل وضعیت ماشین‌آلات، شمارنده‌ها و آشکارسازی تقریباً تمام مواد فلزی و غیرفلزی به کار می‌روند.

سنسورهای خازنی معمولاً از سنسورهای مجاورتی خازنی برای تشخیص مواد غیرفلزی مانند شیشه، چوب، پلاستیک و غیره استفاده می‌کنند. در عوض، برای آشکارسازی اجسام فلزی، اغلب از سنسورهای القایی بهره می‌برند. این سنسورها قابلیت استفاده به عنوان مولد پالس برای کنترل وضعیت برنامه ماشین‌آلات، شمارنده‌ها و آشکارسازی تقریباً تمام مواد فلزی و غیرفلزی را دارا هستند. یکی از کاربردهای مهم این سنسورها در کنترل فاصله هد از سطح است. در سیستم کنترل هد، که باید با فاصله مشخصی از سطح با سرعت و دقت بالا حرکت کند، از سنسور خازنی با حساسیت و پهنای باند بالا بهره‌می‌برند. این نوع سنسورها به طور معمول در کنترل موقعیت یا فاصله هد هارد دیسک از سطح دیسک یا هد رباتی که در تولید برد‌ها و وسایل ظریف الکترونیکی به کار می‌رود، استفاده می‌شوند.

در کاربردهای دیگر نیز این سنسورها به کار می‌روند، از جمله در سیستم‌های وزن کردن در حالت حرکت برای وسایل نقلیه که به عنوان WIM (Weigh In Motion) شناخته می‌شوند و به روش‌های اندازه‌گیری وزن در حرکت اشاره دارند. همچنین، سنسور خازنی آتونیکس در اندازه‌گیری ضخامت مواد عایق، تشخیص پر شدن بطری‌ها و دیگر کاربردهای مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کانتر یا شمارنده چیست؟

شمارنده یا کانتر، یک دستگاه الکترونیکی است که توانایی ذخیره و نمایش تعداد دفعات انجام یک فرآیند را داراست. این ابزار به کاربر این امکان را می‌دهد که با دقت و سرعت بالا، تعداد دفعات اجرای یک فرآیند را ذخیره و نمایش دهد. کانترها به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، به ویژه در خطوط تولید برای شمارش تعداد بسته‌های بسته‌بندی شده یا تعداد قطعاتی که از جلوی سنسور عبور می‌کنند.

این ابزارها برای اندازه‌گیری تکرار هر اتفاق یا دور در ثانیه، دقیقه، ساعت و غیره به‌کار می‌روند. با دقت بالا و سرعت مناسب، کانترها تعداد شمارش را ذخیره و نمایش می‌دهند. در اصطلاح، نام "کانتر" از واژه‌های "شمارش" یا "حساب" گرفته شده است. این دستگاه الکترونیکی از طریق شمارش سیگنال‌های ON/OFF خروجی از یک دستگاه ورودی، مانند یک سوئیچ یا سنسور شمارش، تعداد را شمارش می‌کند.
از آنجایی که شمارنده‌ها به تعداد دقیق و تکراری عملیات‌ها می‌پردازند، در مواردی که نیاز به کنترل مداوم و دقیق تعدادی وجود دارد، از اهمیت بسیاری برخوردارند. این دستگاه‌ها نه تنها به افراد این امکان را می‌دهند که از دستگاه‌های خود به بهترین نحو استفاده کنند بلکه باعث افزایش بهره‌وری و کیفیت در خطوط تولید می‌شوند.

عملکرد اصلی کانتر در اتوماسیون صنعتی قرار دارد، به خصوص در مواردی که نیاز به کنترل دقیق تعداد و شمارش قطعات یا محصولات داریم. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی الکترونیکی، به کاربر این امکان را می‌دهند تا به سادگی و با دقت مورد نظر خود را شمارش کنند.

در مجموع، کانترها به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در صنعت، به بهبود کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید و موجودی‌ها کمک می‌کنند.

کانتر (شمارنده‌) آتونیکس به عنوان اجزاء اساسی در اتوماسیون صنعتی عمل می‌کنند و با دقت و کارایی، در بهبود عملیات کنترل تعداد و شمارش قطعات یا محصولات سهیم مهمی دارند.

سنسور القایی چیست؟

سنسور القایی یک ابزار الکترونیکی است که بدون نیاز به تماس مستقیم، توانمند به تشخیص اهداف فلزی، از جمله آهنی، می‌باشد. این سنسورها همچنین قابلیت تشخیص اهداف غیرآهنی مانند آلومینیوم، برنج و مس را نیز دارند. با این حال، استفاده از اهداف فلزی غیرآهنی ممکن است محدوده عملکرد این حسگرها را کاهش دهد.

اجزای خارجی اصلی یک سنسور القایی شامل بدنه سنسور، صفحه سنسور، چراغ نشانگر و انتهای کابل یا رابط کابل هستند. درون بدنه حسگر، یک مدار قرار دارد که به بهبود عملکرد سنسور کمک می‌کند. قسمت فیس سنسور، جایی است که اهداف تشخیص داده می‌شوند. چراغ نشانگر معمولاً در نزدیکی اتصال کابل به سنسور قرار دارد و زمانی که هدف در محدوده حسگر قرار می‌گیرد، چراغ نشانگر روشن می‌شود. کابل سنسور دارای سه سیم با رنگ‌های مختلف (قهوه‌ای، آبی و مشکی) است و می‌تواند به سنسور متصل شده یا به رابط دیگری که کابل بر روی آن پیچ می‌شود، وصل شود.

این سنسورها یک میدان الکترومغناطیسی ایجاد می‌کنند که از فیس سنسور سرازیر می‌شود. هنگامی که هدف فلزی در نزدیکی صفحه حسگر قرار می‌گیرد، میدان الکترومغناطیسی تخلیه می‌شود و باعث روشن شدن چراغ نشانگر و تولید خروجی سنسور می‌شود.

در مورد سنسورهای القایی با سر تخت یا شیلد، تنها اجسام فلزی که در مقابل آن‌ها قرار می‌گیرند قابل تشخیص هستند. باید توجه داشت که فاصله حساسیت سنسور القایی آتونیکس نسبت به سنسورهای بدون شیلد کمتر است و تنها اهداف فلزی که در مستقیم آن‌ها قرار بگیرند، قابل تشخیص هستند. همچنین، تشخیص اجسام در همه جهات سطح سنسور القایی آتونیکس انجام نمی‌شود و معمولاً در دو نقطه که رو به روی یکدیگر هستند، انجام می‌شود.

کنترلر دما چیست؟

در هر موقعیتی که نیاز به حفظ دمای ثابت باشد، استفاده از یک تنظیم کننده حرارت ضروری است. این نیاز ممکن است در شرایطی پیش بیاید که یک جسم نیاز به گرم شدن، خنک شدن یا هر دو داشته باشد و همچنین بخواهد بدون تغییر در محیط اطراف، در دمای مشخص (نقطه تنظیم) باقی بماند. دو نوع اصلی کنترل دما وجود دارد: حلقه باز و حلقه بسته.

حلقه باز، شکل ساده‌تری از کنترل دماست و بدون در نظر گرفتن دمای واقعی خروجی، از گرمایش و یا خنک کردن مداوم استفاده می‌کند. این سیستم مشابه سیستم گرمایش داخلی خودرو عمل می‌کند. به‌عنوان مثال، در یک روز سرد، ممکن است نیاز باشد حرارت را تا ۷۵ درجه گرم کنید. اما در آب و هوای گرم‌تر، تنظیمات داخلی، فضای داخلی خودرو را تا ۷۵ درجه گرم می‌کند.

کنترلر دما آتونیکس در حلقه بسته از خنثی‌سازی بسیار پیچیده‌تری استفاده می‌کند. در یک برنامه حلقه بسته، دمای خروجی به طور مداوم اندازه‌گیری و تنظیم می‌شود تا خروجی ثابت در دمای مورد نظر حفظ شود. کنترل همیشه سیگنال خروجی را در نظر گرفته و آن را به فرآیند کنترل برمی‌گرداند. این نوع کنترل مشابه به کنترل تهویه داخلی خودروها است. به‌عنوان مثال، اگر دمای خودرو را روی ۷۵ درجه تنظیم کنید، تهویه مطبوع به‌طور خودکار گرمایش (در روزهای سرد) یا سرمایش (در روزهای گرم) را برای حفظ دمای مورد نظر ۷۵ درجه تنظیم می‌کند.